澠池皮帶輸送機（jī）常見故障有（yǒu）哪些

澠池輸（shū）送機底座由:框架，澠池清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，澠池托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動輥為澠池（chí）帶式澠（miǎn）池輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括澠池滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單（dān）元（yuán）:是澠池皮帶澠池輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它（tā）具有輸（shū）送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。澠池皮帶澠池輸送機使用時間長了（le）偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。澠池皮帶澠池輸送機常（cháng）見故障如（rú）下：

一、皮帶不（bú）轉
在澠池皮帶澠池輸（shū）送機的（de）振動電機起動後（hòu），傳動澠（miǎn）池滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮（pí）帶（dài）尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使澠池皮帶澠池輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）澠池托輥和澠（miǎn）池滾筒（tǒng）安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤澠池滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾澠池滾筒、導向澠池滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向澠池滾筒、尾澠池（chí）滾筒、卸載澠池滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺（luó）栓，調整前（qián）要將澠（miǎn）池滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏澠池托輥。　

三、皮帶（dài）易斷（duàn）開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方（fāng）法是（shì）調緊拉（lā）緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多（duō）、散熱性（xìng）能差（chà）、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對（duì）口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、澠池（chí）托輥不轉
其原因是澠池托輥軸承損壞，澠池托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換澠池托（tuō）輥（gǔn），升井修複（fù），減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。