石鼓皮帶輸送機常見故障有哪些

石鼓輸（shū）送（sòng）機（jī）底座由:框架，石鼓清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，石（shí）鼓托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為石（shí）鼓帶式石鼓輸（shū）送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括（kuò）石（shí）鼓滾筒（tǒng），軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是石鼓皮帶石鼓輸送機的動力（lì）部（bù）分，由安（ān）裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。石鼓皮（pí）帶石（shí）鼓輸送機使用時間（jiān）長了（le）偶爾會（huì）出一些故障也是在所（suǒ）難免（miǎn）的。石鼓皮帶石（shí）鼓輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在（zài）石鼓（gǔ）皮帶石鼓輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動石鼓滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故（gù）障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好（hǎo）、皮（pí）帶（dài）過（guò）長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）石鼓（gǔ）皮帶石鼓輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置（zhì）；
（2）石鼓托輥和石鼓滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤石鼓滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾石鼓滾筒、導向石鼓（gǔ）滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向石鼓滾筒、尾石鼓滾筒、卸載石鼓滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）石鼓滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏石鼓托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、石（shí）鼓托輥不轉
其原因是（shì）石鼓托輥（gǔn）軸（zhóu）承損壞，石鼓托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使（shǐ）托（tuō）滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換石鼓（gǔ）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾（gǔn）。