石柱(zhù)輸送機底座由:框架,石柱清掃(sǎo)器,驅動輥,安全護(hù)板,輸送帶,石柱托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝(zhuāng)置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為石柱帶式石柱輸送機傳動功率的關鍵部(bù)件,包括石柱滾筒,軸承(chéng)箱和軸承。驅動單元:是石柱皮帶石柱輸送機的動力部分,由安裝在機架上(shàng)的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且(qiě)結構(gòu)簡單並易於維護。石柱(zhù)皮帶(dài)石(shí)柱輸送機使(shǐ)用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。石柱皮帶石柱輸送機常見故障如下:
一、皮帶不轉
在石(shí)柱(zhù)皮帶石柱輸送(sòng)機的振動電機起動後,傳動石柱滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故(gù)障是由於皮帶張歇技術力不(bú)夠,或者拉(lā)緊(jǐn)裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟(qǐ)動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二(èr)、皮帶(dài)跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使石柱皮帶石柱輸送機裝貨偏(piān)於一側,而不是裝在正中位置;
(2)石柱托輥和(hé)石柱滾筒安裝軸線與輸(shū)送帶中心不垂(chuí)直(zhí);
(3)機身鋼絲(sī)繩高低不一致(zhì);輸送帶接頭不正(zhèng)、不直(zhí);
(4)卸煤石柱滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾石柱(zhù)滾筒、導(dǎo)向石柱(zhù)滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。皮(pí)帶跑偏如果發生在導向石柱滾(gǔn)筒、尾石柱滾筒、卸(xiè)載(zǎi)石(shí)柱滾筒時,可調整(zhěng)頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將石柱滾筒軸兩端螺栓(shuān)放(fàng)鬆一些以利於調整(zhěng),調整後要(yào)擰緊,意佳裝配線上好跑偏(piān)石柱托(tuō)輥。
三、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮(pí)帶使用時(shí)間(jiān)長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊(jǐn)裝置,減少張力及時更換新皮帶,加(jiā)強(qiáng)維修(xiū)質量。
四(sì)、減速機聲音異常
其(qí)原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺(luó)絲鬆動造成(chéng)的,處理(lǐ)方法是更換軸承,調整間隙或更換(huàn)整體減速(sù)機進行大修。
五、減(jiǎn)速機升溫過快
其原因是由於油(yóu)量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成(chéng)的,處理方法是(shì)調整油量、清除源煤。
六、減速機(jī)漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合(hé)麵不平(píng)、對口螺栓(shuān)不(bú)緊,處(chù)理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸(zhóu)承蓋螺栓。
七、石(shí)柱托輥不轉
其(qí)原因是石柱托輥軸承損壞(huài),石柱托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不(bú)轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換(huàn)石柱托輥,升井修複,減小落貨點(diǎn)的高差,或落貨點使(shǐ)用防震托滾。
下一信(xìn)息:石柱皮帶輸送機電機(jī)維護和保養方(fāng)法
Copyright © 2004-2025 河北巨(jù)龍輸(shū)送機械有限公司 版權所有 網站地(dì)圖:TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號:冀ICP備2025116292號-1 技(jì)術支持(chí):衡水網站建設