遂昌皮帶輸（shū）送機（jī）常見故障有哪些

遂昌輸送機底座由:框架，遂昌清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，遂昌托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為遂昌（chāng）帶式遂昌輸送（sòng）機傳動（dòng）功率的（de）關鍵部件，包括遂（suí）昌（chāng）滾筒，軸承（chéng）箱（xiāng）和軸（zhóu）承。驅動單（dān）元:是遂昌皮帶遂昌輸（shū）送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易（yì）於維護。遂昌皮帶遂（suí）昌輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。遂昌皮帶遂昌輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在遂昌皮帶遂昌輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動（dòng）遂昌滾筒（tǒng）空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶（dài）張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使遂昌皮帶遂昌輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）遂昌（chāng）托輥和遂昌滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不（bú）一（yī）致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤遂昌滾筒位（wèi）置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾遂昌滾筒、導向遂（suí）昌滾筒沒（méi）有（yǒu）調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮（pí）帶跑偏（piān）如果（guǒ）發生在導向（xiàng）遂（suí）昌滾筒（tǒng）、尾遂昌滾筒、卸載遂（suí）昌（chāng）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將遂昌滾筒軸（zhóu）兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏遂昌托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶（dài）張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等（děng）原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大（dà）或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是（shì）由於油量（liàng）過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六（liù）、減速（sù）機漏（lòu）油
其（qí）原因是由於密（mì）封（fēng）圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是（shì）更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、遂昌托輥不轉
其原因是遂昌托輥軸承損壞，遂昌托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換遂昌托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。