宿遷皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

宿遷輸送機底座由:框架，宿遷清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，宿遷托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元（yuán）組成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動（dòng）輥為宿遷帶式宿遷輸送機傳動功率的關鍵部件，包括宿遷滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是宿遷皮帶（dài）宿遷輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且（qiě）結構簡單（dān）並易於維護。宿遷皮（pí）帶宿遷輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。宿遷皮帶宿遷輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在宿遷皮帶宿遷輸送機的（de）振動電機起動後，傳動宿遷滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫（héng）向力產生，致使宿遷皮帶宿遷輸（shū）送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）宿遷托輥和宿遷滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤宿遷滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾宿遷滾筒、導向宿遷（qiān）滾（gǔn）筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向宿遷滾筒、尾宿遷滾筒、卸載宿遷（qiān）滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將宿遷滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏宿遷托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原（yuán）因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是（shì）由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵（miàn）不平、對口螺栓不（bú）緊（jǐn），處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、宿遷托輥不轉
其原因是宿（xiǔ）遷托輥軸承損壞，宿遷托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換宿遷托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防（fáng）震托滾。