泰興皮帶輸送（sòng）機常（cháng）見故障有哪些

泰興輸送機底座由:框架，泰興清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，泰興托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為泰興帶式泰興輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括泰興滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是泰（tài）興皮帶泰興輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。泰興皮帶泰興（xìng）輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障（zhàng）也是在所難免（miǎn）的。泰興皮帶泰興輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在泰興皮帶泰興輸送機的振動電機（jī）起（qǐ）動後，傳動（dòng）泰興滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇（xiē）技術（shù）力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使泰（tài）興（xìng）皮帶泰興輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）泰興托輥和泰興滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼（gāng）絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤泰興滾（gǔn）筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾泰興滾筒、導向泰興滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向泰興滾筒（tǒng）、尾泰（tài）興滾筒、卸載泰興滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將泰興滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏泰興托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是（shì）更（gèng）換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過（guò）快
其原因（yīn）是由於油（yóu）量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺（luó）栓（shuān）。　

七（qī）、泰興托輥不轉（zhuǎn）
其原（yuán）因是泰興托輥軸承損壞，泰興托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉（fěn）後，堵住不（bú）轉（zhuǎn），使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更（gèng）換泰興（xìng）托輥，升（shēng）井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。