熱搜(sōu)產(chǎn)品: 銅官TD75型膠帶輸送機, 銅官DTII膠帶輸送(sòng)機, 銅官DTII(A)型帶式輸送機, 銅官繩架式帶(dài)式輸送機, 銅(tóng)官TDSL係列移(yí)動散包兩用膠帶輸送機, 銅官波狀(zhuàng)擋邊大傾角帶式輸送機,銅官輸送機底座由:框架,銅官清掃器,驅動(dòng)輥,安全護板,輸送帶,銅官托輥,導向槽,換(huàn)向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為銅官帶式銅官輸送機傳動功率的關鍵部件,包括銅官(guān)滾筒,軸承箱和軸承。驅(qū)動單元:是銅官皮帶銅官輸送機的動力部分,由安裝在機架(jià)上的(de)電機安(ān)裝。它(tā)具有輸送能力強,距離遠且結(jié)構簡(jiǎn)單並易於(yú)維護。銅官皮(pí)帶銅官輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。銅官皮帶銅官輸送機(jī)常見故障如下:
一、皮帶(dài)不轉
在銅(tóng)官皮帶銅官輸送機的振(zhèn)動電機起動後,傳動銅官滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由(yóu)於皮帶張(zhāng)歇技術(shù)力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶(dài)過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成(chéng)的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使(shǐ)銅官皮帶(dài)銅官輸送機裝貨偏於(yú)一側,而不是裝在正中位置;
(2)銅官托輥和銅官滾筒安裝軸線與輸送帶中心不(bú)垂直;
(3)機身鋼絲(sī)繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤銅(tóng)官滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾銅官滾筒、導(dǎo)向銅官滾筒(tǒng)沒有調整好都能引起皮(pí)帶跑偏。皮帶(dài)跑偏如果發生在導向銅官滾筒、尾銅官滾筒、卸載銅官滾筒時,可調整頭(tóu)架,機尾架上的方鐵(tiě)及螺栓,調整前要將銅官滾筒軸(zhóu)兩端螺栓放鬆一些以利於(yú)調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏銅官托輥。
三、皮(pí)帶易斷開
其原因是由皮帶張力(lì)過大(dà)、接頭不牢(láo)固、皮帶扣質量 差(chà)、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造(zào)成(chéng)的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加(jiā)強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸承(chéng)及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速(sù)機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋(mái)住造成的,處理方(fāng)法是調整油(yóu)量、清除(chú)源(yuán)煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結(jié)合麵不平、對(duì)口螺栓不緊,處理方(fāng)法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、銅官托輥不轉(zhuǎn)
其(qí)原(yuán)因是(shì)銅官托輥軸(zhóu)承損壞,銅官托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換銅官托輥,升井(jǐng)修(xiū)複,減小落貨點的高(gāo)差,或落貨(huò)點使用防震托滾。
上(shàng)一信息:銅官滾筒輸送機滾筒如何固(gù)定,如何安裝(zhuāng)
下一信息:銅官皮帶輸送機電機維護和保養方法
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