通州皮帶輸送機常見故障有哪些

通州輸送（sòng）機底座由:框（kuàng）架，通州清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸（shū）送帶，通（tōng）州托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥（gǔn）:驅動輥為通州帶式通州輸送機傳動功率的關鍵部件，包括通（tōng）州滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是通州皮帶通州（zhōu）輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單（dān）並易（yì）於維護。通州（zhōu）皮帶通州輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。通州皮帶通州輸（shū）送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在通州皮（pí）帶通州輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動通州滾（gǔn）筒空轉但（dàn）皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過（guò）長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使通州皮帶通州輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在（zài）正中位置（zhì）；
（2）通州托輥和通州滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中（zhōng）心（xīn）不（bú）垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤通州滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）通州滾筒（tǒng）、導向通州（zhōu）滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向通（tōng）州滾筒、尾（wěi）通州滾筒、卸載通州滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將通州滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配（pèi）線上好跑偏通州托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被（bèi）源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、通州托輥不轉
其原因是通州托輥軸（zhóu）承損壞，通州托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換通州托輥，升（shēng）井修複（fù），減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用防震（zhèn）托滾。