五峰皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

五峰輸（shū）送（sòng）機底座由（yóu）:框架，五峰清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸（shū）送（sòng）帶（dài），五峰托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為五峰帶式五峰輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括五峰滾筒，軸承箱和（hé）軸（zhóu）承。驅動單元:是（shì）五峰皮帶五（wǔ）峰輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。五（wǔ）峰皮帶五峰輸送機使用時間長了（le）偶爾（ěr）會（huì）出一（yī）些故障也是在所難免的。五峰皮帶五峰輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在五峰皮帶五（wǔ）峰輸送機的（de）振動電機起動後（hòu），傳動五峰滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不（bú）起來，這種（zhǒng）故障是由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等（děng）原因造（zào）成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行（háng）中有橫向力產生，致使五峰（fēng）皮帶（dài）五（wǔ）峰輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）五峰托輥和五峰滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤五（wǔ）峰滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾五峰滾筒、導向（xiàng）五峰滾筒沒有調整好都能（néng）引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向五峰滾筒、尾五峰（fēng）滾筒、卸載五峰滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將五峰滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏五峰托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、五峰（fēng）托輥不轉
其原因是五峰托輥軸承損壞，五峰托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大（dà）彎（wān）曲。處理方法是更（gèng）換五峰（fēng）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。