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烏蘭察布皮帶輸送機常見(jiàn)故障有哪些


添加(jiā)時間:2025-05-22          瀏覽量:69576 次


烏蘭察布輸送機底座由:框架(jià),烏蘭(lán)察布清掃器,驅動(dòng)輥,安全護板(bǎn),輸送帶,烏(wū)蘭察布(bù)托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅(qū)動(dòng)單元組成。驅動輥:驅動輥為烏蘭察(chá)布帶(dài)式烏蘭察布輸送機傳動功率(lǜ)的關鍵部件(jiàn),包括烏(wū)蘭察布(bù)滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是烏蘭察布皮帶烏蘭察布輸送機的動力部分,由安裝(zhuāng)在機(jī)架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。烏蘭察布皮帶烏蘭察布輸送機使用時間長了(le)偶爾會出一些故(gù)障也是(shì)在所難免的。烏蘭察布皮帶烏蘭(lán)察布輸(shū)送機常見故障如下(xià):

一、皮帶不轉
在烏蘭察布皮帶烏蘭察布輸送機的振動電機起動後,傳動烏蘭察布滾(gǔn)筒空轉但皮帶打(dǎ)滑啟動不起來,這種故障是由(yóu)於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶(dài)過(guò)長、重載啟動(dòng)、皮帶尾堆煤(méi)多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中(zhōng)有橫向力產生,致使烏(wū)蘭察布皮帶烏蘭察布輸送機裝貨(huò)偏於一側,而不是裝(zhuāng)在正中位置;
(2)烏蘭察布托輥(gǔn)和烏蘭(lán)察布滾筒安裝軸線與輸送帶(dài)中心不垂直;
(3)機身(shēn)鋼絲繩高低不(bú)一致;輸送帶接頭不正、不(bú)直;
(4)卸煤烏蘭察布滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾烏蘭察布滾筒、導向烏蘭察布滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向烏蘭察(chá)布(bù)滾筒、尾烏(wū)蘭察(chá)布滾筒、卸載烏蘭察布滾(gǔn)筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺(luó)栓,調整前要將烏蘭察布滾(gǔn)筒軸(zhóu)兩端螺栓放鬆(sōng)一些以利(lì)於調(diào)整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏烏蘭察布托輥。 

三、皮帶易斷開
其原因是(shì)由皮(pí)帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用(yòng)時間長,維修質量差(chà)等原因造成(chéng)的,方法是(shì)調緊拉緊裝置,減少張力及時(shí)更(gèng)換新皮帶,加強維修質量。  

四、減速機聲音異常
其(qí)原因是由軸承及齒輪過度磨損(sǔn)間隙過大或(huò)外(wài)殼穩釘螺絲鬆動(dòng)造成的,處理方法是更換軸承,調整(zhěng)間隙或更換整體減速機進行(háng)大修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於油(yóu)量過多、散熱性能差、減速機被源(yuán)煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原因是由(yóu)於密封(fēng)圈(quān)損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理(lǐ)方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、烏蘭察布托輥不轉
其(qí)原因是烏蘭察布托輥軸承損壞,烏(wū)蘭(lán)察布托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托(tuō)滾軸(zhóu)受力過大彎曲(qǔ)。處理方(fāng)法是更換烏蘭察布托輥,升井(jǐng)修複,減小(xiǎo)落貨點的高(gāo)差,或落貨點使用防震托滾。 

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