向陽皮帶（dài）輸送機（jī）常見故障有哪些

向（xiàng）陽輸送機底座由（yóu）:框架，向陽清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，向陽托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為向陽帶式向陽輸送機傳動功率的關鍵部件，包括向陽滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是向陽皮（pí）帶向陽輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機（jī）安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。向陽皮帶向陽（yáng）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。向陽皮帶向陽輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）向（xiàng）陽皮帶向陽輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動向陽滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有（yǒu）橫（héng）向力產生，致使向陽皮帶向陽輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）向陽托輥（gǔn）和向陽滾筒（tǒng）安裝軸線與（yǔ）輸送帶中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤向陽滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾向陽滾筒、導（dǎo）向向陽（yáng）滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向向陽滾筒、尾向陽滾筒、卸載向陽滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前（qián）要將向陽滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏向陽托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多（duō）、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換（huàn）密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、向陽（yáng）托輥不轉
其原因是向（xiàng）陽托輥軸承損壞，向陽托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換向陽（yáng）托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的（de）高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾（gǔn）。