息烽皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

息烽輸送機（jī）底座由:框架（jià），息烽清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，息烽托（tuō）輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單（dān）元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為息烽帶式息烽輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括息烽滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是息烽皮帶息烽輸送機的動力部（bù）分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。息烽皮帶息烽輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。息烽皮（pí）帶息（xī）烽輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）息烽皮帶息烽輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動息烽滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多（duō）等原因造成的（de）。　

二、皮帶（dài）跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向（xiàng）力產生，致使息烽皮（pí）帶息烽輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）息烽托（tuō）輥和息烽（fēng）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）息（xī）烽（fēng）滾筒位置沒有（yǒu）調整好（hǎo）；
（5）機尾息烽滾筒（tǒng）、導向息烽滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向息烽（fēng）滾筒、尾息烽（fēng）滾筒、卸載息烽滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將（jiāng）息烽滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏息烽托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因（yīn）是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙（xì）過大（dà）或外殼（ké）穩釘螺（luó）絲鬆（sōng）動造成（chéng）的，處理（lǐ）方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓（shuān）不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、息烽托輥（gǔn）不轉
其原因是息烽托（tuō）輥軸承損壞，息烽托輥兩側（cè）密封（fēng）圈進煤粉後（hòu），堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換息烽托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。