新絳皮帶輸送機常見故障有哪些

新絳輸送機底座（zuò）由:框（kuàng）架，新絳（jiàng）清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，新絳托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為新絳帶式新絳輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括新絳滾筒，軸承（chéng）箱（xiāng）和軸承。驅動單（dān）元:是新絳皮帶（dài）新絳輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。新絳皮帶新絳輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。新絳皮帶新絳輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在新絳皮帶新絳輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動新絳滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造（zào）成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運（yùn）行中有橫向力產生，致（zhì）使新絳皮帶新絳輸送機（jī）裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）新絳托輥和新絳（jiàng）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤新絳滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾新絳滾筒、導向新絳滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向新絳滾筒、尾（wěi）新絳滾（gǔn）筒、卸載新絳滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將新絳滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏新絳托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因（yīn）是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承（chéng），調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、新絳托輥不轉
其原因是新（xīn）絳（jiàng）托輥軸承損壞，新絳托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換新絳托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。