新平皮帶輸送機常見故障有哪些

新平輸送機（jī）底座由（yóu）:框架，新平清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，新平托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為新平帶式（shì）新平輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括新平滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是新平皮帶新平（píng）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。新平皮帶新平輸送機使用時間長了（le）偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。新（xīn）平皮帶新（xīn）平輸送機常（cháng）見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在新平皮帶新平輸送（sòng）機的（de）振動電機起動後，傳動新平滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於（yú）皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二（èr）、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使新平皮帶新平（píng）輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）新平托輥和新平滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤新平滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾新平滾筒、導向新平滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向新平滾（gǔn）筒、尾新平滾筒、卸（xiè）載新平滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將新平滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好（hǎo）跑偏新（xīn）平托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、新平托輥不轉
其原因是新平托輥軸承損壞，新平托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更（gèng）換新平托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。