宣（xuān）化皮帶（dài）輸送機常見故（gù）障有哪些

宣（xuān）化輸送機底座由:框架，宣（xuān）化清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，宣化托（tuō）輥，導（dǎo）向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為宣化帶式宣化輸送機傳動功率的關鍵部件，包括宣（xuān）化（huà）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是宣（xuān）化皮帶宣化輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構（gòu）簡單並易於維護。宣化皮帶宣化輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。宣化皮帶宣化輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在宣化皮帶宣化輸送（sòng）機的振動（dòng）電機起動（dòng）後，傳動宣化滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）宣化（huà）皮帶宣化輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）宣化托輥和宣化滾筒安裝軸線與輸（shū）送（sòng）帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤宣化滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾宣化滾筒、導向宣化滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向宣化滾筒、尾宣化滾筒、卸載宣（xuān）化滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將宣化滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏宣化托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭（tóu）不牢固（gù）、皮（pí）帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處（chù）理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減（jiǎn）速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈（quān）損壞、減速（sù）機箱體結合（hé）麵不平（píng）、對口螺栓不（bú）緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、宣化托輥不轉
其原因是宣化托輥軸承損壞，宣化托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換宣化托輥，升井（jǐng）修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。