潁州皮帶輸送機常見故障有哪些

潁州輸送機底座由:框架（jià），潁州清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，潁州托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為潁州帶式潁州輸送機傳動功率的關鍵部件，包括潁州滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是潁州皮帶潁州輸（shū）送機的（de）動力部分，由安裝在（zài）機（jī）架上的（de）電機安（ān）裝。它具有（yǒu）輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。潁（yǐng）州皮帶潁州輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。潁州（zhōu）皮帶潁（yǐng）州輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在潁州皮帶潁州輸送機的振動電機起動後，傳動潁州滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使潁州皮帶（dài）潁州輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）潁州托輥和（hé）潁州滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤潁州滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾潁州滾筒、導向潁（yǐng）州滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在（zài）導向潁州滾筒、尾潁州滾（gǔn）筒、卸載潁州滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整（zhěng）前要將潁州滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏潁州托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油（yóu）量過（guò）多、散熱（rè）性能（néng）差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、潁（yǐng）州托輥不轉
其原因是潁州托輥軸承損（sǔn）壞，潁州托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處（chù）理方法是更換潁州托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點（diǎn）的高差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。