棗強皮帶輸（shū）送機常（cháng）見故障有哪些

棗強輸送機底座由:框架，棗（zǎo）強清（qīng）掃器（qì），驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，棗強托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為棗強帶式棗強輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括棗強滾筒，軸承箱（xiāng）和（hé）軸承。驅動單元:是棗強皮帶棗強輸送機的動力部（bù）分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。棗（zǎo）強皮帶棗強輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也（yě）是在所難免的。棗強皮帶棗強輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在棗強皮帶棗強輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動棗強滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使棗（zǎo）強皮帶棗強輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）棗強托（tuō）輥和棗強滾筒安（ān）裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤棗強滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾棗強滾筒、導向棗強（qiáng）滾（gǔn）筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發（fā）生在導向棗強滾筒、尾棗強滾筒、卸載棗強滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將棗強滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調（diào）整後要擰緊，意（yì）佳裝配（pèi）線上好跑偏棗強（qiáng）托（tuō）輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升（shēng）溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏（lòu）油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、棗強托（tuō）輥不轉
其（qí）原因是棗強托輥（gǔn）軸承（chéng）損壞，棗強托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大（dà）彎曲。處理方法是更換棗強托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點（diǎn）的高差，或（huò）落貨點使用防震（zhèn）托滾。