曾都（dōu）皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

曾都輸送機底座由:框架，曾都清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，曾（céng）都托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為（wéi）曾都帶式（shì）曾都輸送機傳動功率的關鍵部件，包括曾都滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）曾都皮帶曾都輸送機的動力（lì）部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。曾都皮（pí）帶（dài）曾都輸送機使用時（shí）間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。曾都皮帶曾都輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）曾（céng）都皮帶曾都輸送機的振動電機起動後（hòu），傳（chuán）動曾都滾筒（tǒng）空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或（huò）者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使曾都皮帶曾都輸送機裝貨（huò）偏於一側（cè），而不（bú）是裝在正中（zhōng）位置；
（2）曾都托輥和曾都滾筒安裝軸線（xiàn）與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高（gāo）低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤曾都滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾曾都滾筒、導向曾都滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導（dǎo）向曾都滾筒、尾曾都滾筒、卸載曾都滾（gǔn）筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將（jiāng）曾都滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏曾（céng）都托輥。　

三（sān）、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過（guò）大（dà）、接頭（tóu）不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力（lì）及時更換新（xīn）皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承（chéng）及（jí）齒（chǐ）輪過度磨（mó）損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體（tǐ）結合麵（miàn）不（bú）平（píng）、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、曾都托輥不轉
其原（yuán）因是曾都托輥軸承損壞，曾都托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受（shòu）力過大（dà）彎曲。處理方法（fǎ）是更換（huàn）曾都托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的（de）高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。