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樟樹皮帶輸送機常見故障(zhàng)有哪些


添(tiān)加時間:2025-05-22          瀏覽量:69211 次


樟樹(shù)輸送機底座由:框架,樟樹清掃器,驅動輥,安全護板,輸(shū)送帶,樟樹托輥,導(dǎo)向槽,換向鼓,張緊裝(zhuāng)置,驅動單(dān)元組成。驅動輥:驅(qū)動輥為樟樹帶式樟樹輸送機傳動功率的關鍵部件,包括樟樹滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是樟樹皮帶樟樹輸送機的動(dòng)力部分,由安裝(zhuāng)在機架上的電機安裝。它具有(yǒu)輸送能力強,距離遠且結構簡(jiǎn)單並易於(yú)維護。樟樹皮帶樟(zhāng)樹輸送機使用時間長了(le)偶爾(ěr)會出一些故障也是在所(suǒ)難免的。樟樹皮(pí)帶樟樹輸送機常見故障如下:

一、皮帶不轉
樟樹皮帶樟樹輸送機的振動(dòng)電(diàn)機起動後,傳動樟樹滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起(qǐ)來,這種故障是由於皮帶張(zhāng)歇技術力不夠,或者(zhě)拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使樟(zhāng)樹皮帶樟樹輸送(sòng)機裝貨偏於一側,而(ér)不是裝在正中位置;
(2)樟樹托輥樟樹(shù)滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩(shéng)高低不(bú)一致(zhì);輸送帶接頭不正(zhèng)、不直;
(4)卸(xiè)煤樟樹滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾(wěi)樟樹滾筒、導向樟樹滾筒沒(méi)有調整好都能引起皮帶跑(pǎo)偏。皮帶跑(pǎo)偏如果發生在導向樟樹滾筒、尾樟樹滾筒、卸載樟樹滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺(luó)栓,調整前要將樟樹滾筒(tǒng)軸兩端螺栓放鬆一些以利於調(diào)整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏樟樹托輥。 

三、皮帶易斷開
其原因是由(yóu)皮帶張力過大、接頭不牢固(gù)、皮帶扣質量 差(chà)、皮帶使用時間長,維修質量(liàng)差等原因造成的,方法是調緊(jǐn)拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加(jiā)強維修質量。  

四、減速機聲音異常
其原(yuán)因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘(dìng)螺(luó)絲鬆動(dòng)造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙(xì)或更換整體減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快
其(qí)原因是由於油量過多(duō)、散熱性能(néng)差(chà)、減(jiǎn)速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量(liàng)、清除(chú)源煤。 

六、減速(sù)機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機(jī)箱體結合麵不(bú)平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵(miàn)和各軸承蓋螺栓。 

七、樟樹托輥不轉
其原因是樟樹托輥軸承損壞,樟樹托輥兩側密封圈進(jìn)煤粉後,堵住不轉,使(shǐ)托滾(gǔn)軸受力過大彎曲。處理方法(fǎ)是更換樟樹托輥,升井修複,減小落貨點的高(gāo)差(chà),或落貨點使用防震托滾(gǔn)。 

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