安新皮帶輸送機常見故障有哪些

安新輸（shū）送機（jī）底座由（yóu）:框架，安新清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，安新托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為安新帶式安新輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵（jiàn）部（bù）件（jiàn），包括安（ān）新滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是安新（xīn）皮帶安新輸送（sòng）機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。安新皮帶安新輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。安新皮帶（dài）安新輸送機常（cháng）見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在安新皮帶（dài）安新輸送機的振動電機起動後，傳動安（ān）新滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使安新皮帶安（ān）新輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）安新托輥和安新滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤安新（xīn）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾安新滾筒、導向安新（xīn）滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導（dǎo）向安（ān）新滾筒（tǒng）、尾安新滾筒、卸載安新滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）安新（xīn）滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調（diào）整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏安新托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其（qí）原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢（láo）固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等（děng）原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、安新托輥不轉
其原因是安新托輥軸承損壞，安新托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換安新托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震（zhèn）托滾。