白河皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

白河輸（shū）送機底座由:框架，白河清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，白河托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為白河帶式白河輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括白河滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是白河皮帶白河輸送機（jī）的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。白河皮帶白河輸送（sòng）機使用時間長（zhǎng）了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。白河皮（pí）帶白（bái）河（hé）輸送（sòng）機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在白河（hé）皮帶白河輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動白河滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運（yùn）行中（zhōng）有橫（héng）向力產生（shēng），致使白河皮（pí）帶白河輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）白河托輥和白河滾（gǔn）筒安（ān）裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤白河滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾白河滾筒、導向白（bái）河滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮（pí）帶跑偏（piān）如果發生在導向白河滾筒、尾（wěi）白河滾筒、卸載白河滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將白河（hé）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整（zhěng），調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏白河托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因（yīn）造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮（pí）帶，加（jiā）強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整（zhěng）體（tǐ）減（jiǎn）速機進（jìn）行大（dà）修。　　

五、減（jiǎn）速（sù）機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、白河托輥不轉
其原（yuán）因是（shì）白河（hé）托輥軸承損壞，白河托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換白河托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。