巴塘皮帶輸送機常見故障有哪些

巴塘輸送（sòng）機底座由:框架，巴塘清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，巴塘托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為巴塘帶式巴塘輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括巴塘滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是巴塘皮（pí）帶巴塘輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。巴塘（táng）皮帶巴塘輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難（nán）免的（de）。巴塘皮帶巴（bā）塘輸送機常見故（gù）障如下（xià）：

一、皮（pí）帶不轉
在巴塘皮帶巴（bā）塘輸送機（jī）的振（zhèn）動電機起動後（hòu），傳動巴塘滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者（zhě）拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使巴塘皮帶巴（bā）塘輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）巴塘托輥和巴塘滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤巴塘（táng）滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾巴塘滾筒（tǒng）、導向巴塘（táng）滾（gǔn）筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮（pí）帶跑偏。皮帶（dài）跑（pǎo）偏如果發生在導向（xiàng）巴塘滾筒、尾巴塘滾筒、卸載巴塘滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將巴塘滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏巴塘托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢（láo）固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處（chù）理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於（yú）密封圈（quān）損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不（bú）平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、巴塘托（tuō）輥不轉
其原因是巴塘托輥軸（zhóu）承（chéng）損壞，巴塘托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換巴塘托（tuō）輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使（shǐ）用防（fáng）震托滾。