陳巴（bā）爾虎皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

陳巴爾虎輸（shū）送機底座由:框架，陳巴爾虎清掃器（qì），驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，陳巴爾虎托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為（wéi）陳巴爾虎帶式陳巴爾虎輸送機（jī）傳動功率的關（guān）鍵（jiàn）部件，包括陳巴爾虎滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是陳巴爾虎皮帶陳巴（bā）爾虎輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護（hù）。陳巴爾（ěr）虎皮帶陳（chén）巴爾虎（hǔ）輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。陳巴（bā）爾虎皮帶陳巴（bā）爾虎（hǔ）輸送機常見故障如（rú）下：

一（yī）、皮帶不轉
在陳巴爾虎皮帶陳巴爾虎輸送機的振動電（diàn）機起動（dòng）後，傳動陳巴爾虎滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者（zhě）拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）陳巴爾虎（hǔ）皮帶陳巴（bā）爾虎輸送機裝（zhuāng）貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）陳巴爾虎托輥和（hé）陳巴爾虎滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤陳巴爾虎滾筒位置沒有調整（zhěng）好（hǎo）；
（5）機尾陳巴爾虎滾筒、導向陳巴爾（ěr）虎滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向陳巴爾虎滾筒、尾陳（chén）巴爾虎滾（gǔn）筒、卸載陳巴爾虎滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將陳巴爾虎滾（gǔn）筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏陳巴爾虎托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過（guò）度磨（mó）損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平（píng）、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、陳（chén）巴爾虎托輥不轉（zhuǎn）
其原因是（shì）陳巴爾虎（hǔ）托輥軸（zhóu）承損壞，陳巴爾虎托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換陳巴爾虎（hǔ）托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落（luò）貨點使用防震（zhèn）托滾。