黎川皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

黎川輸送機底（dǐ）座由:框架，黎川清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），黎川托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為黎川帶式黎川輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括黎川滾筒，軸承（chéng）箱（xiāng）和軸承。驅（qū）動單元:是（shì）黎（lí）川皮帶黎川輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。黎川皮帶黎川輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。黎川皮帶黎川（chuān）輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在黎川皮帶黎川輸送機的振動電機起動後（hòu），傳（chuán）動黎川滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的（de）。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）黎川皮帶黎川輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）黎川托輥和黎川滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤黎川滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾黎川滾筒、導向黎川滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏（piān）如（rú）果發生在導向黎川滾筒、尾黎川滾筒（tǒng）、卸（xiè）載黎川滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將黎川滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏黎川托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲（shēng）音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體（tǐ）結（jié）合（hé）麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、黎川托輥不轉
其（qí）原因（yīn）是黎川托輥（gǔn）軸承（chéng）損壞，黎川托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）黎川托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。