翠巒皮（pí）帶輸送機常見故（gù）障有哪些

翠巒輸送機底座由:框架，翠巒清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，翠（cuì）巒托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為翠巒帶式翠巒輸送（sòng）機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括翠巒滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是翠（cuì）巒皮帶翠巒輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易（yì）於維護。翠巒皮帶翠巒輸送（sòng）機使用時間長（zhǎng）了偶爾會（huì）出一些（xiē）故障也是在所難免的。翠巒皮帶翠巒輸送機常見（jiàn）故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在翠巒皮帶翠巒（luán）輸送機的振動（dòng）電機（jī）起動後，傳動翠巒滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮（pí）帶（dài）跑偏原因
（1）皮（pí）帶在（zài）運行中有（yǒu）橫向力產生，致使翠巒皮帶翠（cuì）巒（luán）輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）翠巒托輥和翠巒滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭（tóu）不正（zhèng）、不直（zhí）；
（4）卸煤（méi）翠巒滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾翠巒滾筒（tǒng）、導向翠巒滾筒沒有調整好都（dōu）能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向翠巒滾筒、尾翠巒滾筒、卸載翠巒滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將翠巒滾筒（tǒng）軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利（lì）於調整，調整（zhěng）後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏翠巒托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因（yīn）造（zào）成（chéng）的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新（xīn）皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減（jiǎn）速機進（jìn）行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋（mái）住造（zào）成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由（yóu）於密封圈（quān）損（sǔn）壞、減速機箱體結合（hé）麵（miàn）不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、翠巒托輥不轉（zhuǎn）
其原因是翠巒托輥軸承損壞，翠巒托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換翠巒托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。