大豐皮帶輸送機常見故障有哪些

大（dà）豐輸送機底座由:框架，大豐清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，大（dà）豐托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為大豐帶式（shì）大豐輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括大豐滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是大豐皮帶大豐輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並（bìng）易於維護。大豐皮帶大豐輸（shū）送機使（shǐ）用時間（jiān）長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。大（dà）豐皮帶大豐輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在大豐皮帶大豐輸送機的振動電機起動後，傳動大豐（fēng）滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生（shēng），致使（shǐ）大豐皮帶大豐輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）大豐托輥和大豐滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一（yī）致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤大（dà）豐滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾大豐滾（gǔn）筒（tǒng）、導向大豐滾筒沒有調整好都（dōu）能（néng）引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向大（dà）豐（fēng）滾（gǔn）筒、尾大豐滾筒、卸載大豐滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前（qián）要將大豐滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏大豐托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原（yuán）因是（shì）由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機（jī）被源煤埋住造成（chéng）的，處理（lǐ）方（fāng）法是調整油量、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更（gèng）換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、大豐托輥不轉
其原因是大豐托（tuō）輥（gǔn）軸承損壞，大（dà）豐（fēng）托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法（fǎ）是更換大豐托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高（gāo）差，或落貨（huò）點使（shǐ）用防震托滾。