代縣（xiàn）皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

代縣輸送機底座由:框架，代縣清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，代縣托輥，導（dǎo）向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為代縣帶式代縣（xiàn）輸送機傳（chuán）動功率的（de）關鍵部（bù）件，包括代縣滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是代縣皮帶代（dài）縣輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的（de）電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構（gòu）簡單並易於維護。代縣皮帶代縣輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。代縣皮帶代縣輸送機常見故（gù）障如下（xià）：

一、皮帶不（bú）轉
在代縣皮帶代縣輸送機的振動（dòng）電機起動（dòng）後，傳動代縣滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由於皮帶張（zhāng）歇（xiē）技（jì）術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫（héng）向力產生，致使代縣皮帶代縣輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）代縣托輥和代縣滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤代（dài）縣滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾代縣滾筒（tǒng）、導向代縣滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向代縣滾（gǔn）筒、尾代（dài）縣滾筒、卸載代縣滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將代縣滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏代縣托輥（gǔn）。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質（zhì）量 差（chà）、皮（pí）帶使用（yòng）時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機（jī）升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、代縣托輥不轉（zhuǎn）
其原因是代縣托輥（gǔn）軸承損壞，代縣托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處（chù）理方法是更換代縣托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。