東川輸送機底座由:框架,東川清掃器,驅動輥,安(ān)全護(hù)板,輸送帶,東川托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置(zhì),驅動單元組(zǔ)成。驅動輥:驅動輥為東川帶式東(dōng)川輸送機傳(chuán)動功(gōng)率的關鍵(jiàn)部(bù)件,包括東川滾(gǔn)筒,軸承箱和軸承。驅動(dòng)單元:是東川皮帶東川(chuān)輸(shū)送機的動(dòng)力部分,由安裝在機(jī)架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離(lí)遠且結構簡單並易於維護。東川皮帶東川輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也(yě)是在所難免的。東川皮帶東(dōng)川輸送機常見故障如下:
一、皮帶不(bú)轉
在東川皮帶東川輸送機的振動電機(jī)起動(dòng)後(hòu),傳動東(dōng)川滾筒空(kōng)轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故(gù)障(zhàng)是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏(piān)原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致(zhì)使東川皮帶東川輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中(zhōng)位置;
(2)東川托輥和東川滾筒安裝軸線與輸送(sòng)帶(dài)中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤東川滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾東川滾筒、導向東川滾筒沒有調(diào)整好都能引起(qǐ)皮帶跑偏(piān)。皮帶跑偏如果發生在導向(xiàng)東川滾筒、尾東川(chuān)滾筒、卸載東川滾筒時,可調(diào)整頭架(jià),機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將東(dōng)川滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整(zhěng),調整後要擰緊,意佳裝(zhuāng)配線上好跑偏東川(chuān)托(tuō)輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力(lì)過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維(wéi)修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少(shǎo)張力及時更換(huàn)新皮帶,加強維修質量。
四(sì)、減(jiǎn)速機聲音異常
其原因(yīn)是由軸承及齒輪過度(dù)磨損間隙過大或外殼(ké)穩釘(dìng)螺絲(sī)鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間(jiān)隙或更換整體減速機(jī)進行大修。
五、減(jiǎn)速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源(yuán)煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速(sù)機箱體結合麵不平、對(duì)口(kǒu)螺栓不緊,處理方(fāng)法是(shì)更換密封圈、擰緊箱體(tǐ)結合麵和各軸(zhóu)承蓋螺栓。
七、東川托輥不(bú)轉
其原因是東川(chuān)托輥軸承(chéng)損壞,東川托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受(shòu)力(lì)過大(dà)彎曲。處理方法是更換東川托輥(gǔn),升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防(fáng)震托滾。
下(xià)一信息:東川皮帶輸(shū)送機電機(jī)維護和保養方法
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