峨邊皮（pí）帶輸（shū）送機常見故障有哪（nǎ）些（xiē）

峨邊輸送機底座由:框架，峨邊清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，峨邊托輥（gǔn），導向槽（cáo），換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為峨邊帶式峨邊輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括峨（é）邊滾筒，軸承箱和（hé）軸承（chéng）。驅動單元:是峨邊皮帶峨邊輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。峨邊皮帶峨邊輸送機（jī）使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。峨邊（biān）皮帶（dài）峨邊輸送機常（cháng）見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在（zài）峨邊皮帶峨邊輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）峨邊滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故（gù）障是由於皮（pí）帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調（diào）整（zhěng）好、皮帶過（guò）長（zhǎng）、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中（zhōng）有（yǒu）橫向力產生，致使（shǐ）峨邊皮帶峨邊輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正（zhèng）中位置；
（2）峨邊托輥（gǔn）和峨邊滾筒（tǒng）安裝軸線（xiàn）與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤峨邊滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾峨邊滾筒、導向峨邊滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如（rú）果發生在導向（xiàng）峨邊（biān）滾筒、尾峨邊滾筒、卸載峨邊滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整（zhěng）前要將峨邊滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏峨邊托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱（xiāng）體（tǐ）結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、峨邊托輥不轉（zhuǎn）
其原因是峨邊托輥軸承損壞，峨邊托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換峨邊托輥（gǔn），升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托（tuō）滾。