奉節（jiē）皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

奉（fèng）節輸送機底座由:框架（jià），奉節清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，奉節托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為奉節（jiē）帶（dài）式奉節輸送機傳動功（gōng）率的（de）關鍵部件，包括奉節滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是奉（fèng）節皮帶奉節輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結（jié）構（gòu）簡單（dān）並（bìng）易於維護。奉節皮帶奉節輸送機（jī）使用時間長（zhǎng）了偶（ǒu）爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。奉節（jiē）皮帶奉節輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在奉節皮帶奉節輸送機的振動電機起動後，傳動奉節（jiē）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重（chóng）載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使奉（fèng）節皮帶（dài）奉節輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）奉節托輥和奉節滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤奉節滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾奉節滾筒、導向奉（fèng）節滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向奉節滾筒、尾奉節滾筒、卸載奉節滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將奉節滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏奉節托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量（liàng）差等（děng）原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是（shì）由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是（shì）由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、奉節托輥不轉
其原因是（shì）奉節托輥軸承損壞，奉節托（tuō）輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎（wān）曲。處理方（fāng）法（fǎ）是更換奉節托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。