撫鬆皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

撫鬆輸送機底座（zuò）由:框架，撫鬆清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，撫鬆托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為撫鬆（sōng）帶式（shì）撫鬆輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括撫鬆（sōng）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是撫鬆皮帶撫鬆輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易（yì）於維護。撫鬆皮帶撫鬆（sōng）輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。撫鬆（sōng）皮帶撫鬆輸送機常（cháng）見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）撫鬆皮帶撫鬆輸送機的（de）振動電機起動（dòng）後，傳（chuán）動撫鬆滾筒空轉但（dàn）皮（pí）帶打滑啟動不起來（lái），這種故（gù）障是由於皮帶張（zhāng）歇技術（shù）力不夠，或者拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使撫鬆皮帶撫鬆輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）撫鬆托輥和撫（fǔ）鬆滾（gǔn）筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸（shū）送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤撫鬆（sōng）滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾撫鬆滾筒、導（dǎo）向撫鬆滾筒沒有調整好（hǎo）都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向撫（fǔ）鬆滾筒、尾撫鬆滾筒、卸載撫鬆滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將撫鬆滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏撫鬆托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是（shì）由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機（jī）進行（háng）大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的（de），處理方法是調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、撫鬆托輥（gǔn）不轉
其原因（yīn）是撫鬆（sōng）托輥軸承損壞，撫鬆托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換撫鬆托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。