鼓樓皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

鼓樓輸送機底座由:框架，鼓樓（lóu）清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，鼓樓托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為鼓樓帶式鼓樓（lóu）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括鼓樓滾筒，軸（zhóu）承箱（xiāng）和軸承。驅（qū）動單元:是鼓樓皮帶鼓樓輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。鼓樓皮帶鼓樓輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。鼓（gǔ）樓皮帶鼓樓輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在鼓樓（lóu）皮帶鼓樓輸（shū）送機的振動電（diàn）機起動後，傳動鼓樓滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使鼓樓皮帶鼓樓輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正（zhèng）中位置；
（2）鼓（gǔ）樓托輥和（hé）鼓樓滾筒（tǒng）安（ān）裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤鼓樓滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾鼓樓滾筒（tǒng）、導向鼓（gǔ）樓（lóu）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向鼓樓滾筒、尾鼓樓（lóu）滾筒、卸載鼓樓滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將鼓樓滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上（shàng）好跑偏鼓樓托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速（sù）機（jī）聲音（yīn）異常
其原因是由軸承（chéng）及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、鼓樓托輥（gǔn）不轉
其原因（yīn）是鼓（gǔ）樓托輥軸承損壞，鼓樓托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不（bú）轉（zhuǎn），使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處（chù）理方法（fǎ）是更換鼓樓托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。