鼓樓皮（pí）帶輸送機（jī）常見故障有哪些

鼓樓輸送機底座由:框架，鼓樓清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，鼓樓托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為鼓樓帶式（shì）鼓樓輸送機傳動功（gōng）率的關鍵（jiàn）部（bù）件，包括鼓樓滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是鼓樓皮帶鼓樓輸送機的動力（lì）部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。鼓（gǔ）樓皮帶鼓樓輸送（sòng）機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在（zài）所難免的（de）。鼓樓（lóu）皮（pí）帶（dài）鼓樓輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在鼓樓（lóu）皮帶鼓（gǔ）樓輸送機的振動電機起動後，傳動鼓（gǔ）樓（lóu）滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於（yú）皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使（shǐ）鼓（gǔ）樓皮帶鼓（gǔ）樓輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）鼓樓托輥和鼓樓滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤鼓樓滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾鼓樓滾筒、導向鼓（gǔ）樓滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向鼓樓滾筒、尾鼓樓滾筒、卸載鼓樓滾（gǔn）筒時，可調整頭（tóu）架，機（jī）尾架（jià）上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將鼓樓滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏鼓樓托（tuō）輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理（lǐ）方（fāng）法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密（mì）封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、鼓樓托輥不轉（zhuǎn）
其原因是鼓樓托輥軸承損（sǔn）壞，鼓樓托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大（dà）彎（wān）曲。處理方法是（shì）更換（huàn）鼓樓托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托（tuō）滾。