古冶皮帶輸送（sòng）機常（cháng）見故障有哪（nǎ）些

古冶輸送機底（dǐ）座由:框架，古冶（yě）清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，古（gǔ）冶托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為古冶（yě）帶式古冶輸送機傳動功（gōng）率的（de）關（guān）鍵部件，包括古冶（yě）滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅（qū）動單元:是古冶皮帶古（gǔ）冶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構（gòu）簡單並易於維護。古冶皮帶古（gǔ）冶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在（zài）所難免（miǎn）的。古冶皮帶古冶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在古冶皮帶古冶（yě）輸送（sòng）機（jī）的振動電機起（qǐ）動後，傳動古冶滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶（dài）張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使古冶皮帶古冶輸（shū）送機（jī）裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置（zhì）；
（2）古冶托輥和古冶滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中（zhōng）心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）古冶滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾古冶滾筒（tǒng）、導向（xiàng）古冶滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向古冶（yě）滾筒、尾古冶滾筒、卸（xiè）載古冶（yě）滾筒時（shí），可調整頭架，機（jī）尾（wěi）架（jià）上（shàng）的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將古（gǔ）冶滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏古冶托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮（pí）帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新（xīn）皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、古冶托輥不轉
其（qí）原因是古冶托輥（gǔn）軸承損壞，古冶托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換（huàn）古冶托（tuō）輥（gǔn），升（shēng）井修複，減（jiǎn）小落貨（huò）點的高（gāo）差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾（gǔn）。