固原皮帶輸送機常見故障有哪些

固原輸送機底座（zuò）由:框架，固原清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，固（gù）原托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為固原帶式固原輸送機傳動功率的關鍵部件，包括固原滾筒（tǒng），軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是固原皮帶固原輸送機的動力（lì）部分，由安裝（zhuāng）在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。固原皮帶固原輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。固原皮帶固原（yuán）輸送機常見故（gù）障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在固原皮帶固原輸送機的振動電機起動後，傳動固原滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重（chóng）載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生（shēng），致使固原皮（pí）帶固原輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）固原托輥和固原滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤固原滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾固原滾筒（tǒng）、導向固原滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向固原（yuán）滾筒、尾固原滾筒、卸載（zǎi）固原滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）固原滾（gǔn）筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳（jiā）裝配線上（shàng）好跑偏固原托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、固原托輥不轉（zhuǎn）
其原因是固原托輥（gǔn）軸承損壞，固原托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾（gǔn）軸受力過大（dà）彎曲（qǔ）。處理方法（fǎ）是更換固原托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。