鶴崗皮帶輸送機常見故障有哪些

鶴崗輸送機底座由:框架（jià），鶴崗清掃器（qì），驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，鶴崗托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為鶴崗帶式鶴崗輸送機傳動功率的關鍵部件，包括鶴崗滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是鶴崗（gǎng）皮帶鶴崗輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。鶴崗皮帶鶴崗輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所（suǒ）難免的。鶴崗皮帶（dài）鶴崗輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在（zài）鶴崗皮帶鶴崗輸送機的振動電機起動後，傳動鶴崗滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動（dòng）不起（qǐ）來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向（xiàng）力產生，致使鶴崗皮帶鶴崗（gǎng）輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）鶴崗托輥和鶴崗滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤鶴崗滾筒位置（zhì）沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾鶴崗滾筒、導向鶴崗滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）鶴崗滾（gǔn）筒、尾鶴崗滾筒、卸載鶴崗（gǎng）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）鶴崗滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏鶴（hè）崗托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因（yīn）是由皮帶張力（lì）過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整（zhěng）油量（liàng）、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處（chù）理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、鶴崗托輥不（bú）轉
其原因是鶴（hè）崗托輥軸承損壞，鶴崗（gǎng）托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換（huàn）鶴崗托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。