回(huí)民輸送機底座由:框(kuàng)架,回民清掃器,驅(qū)動輥,安全護板,輸送帶,回民托輥,導向槽(cáo),換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為回民帶式回民輸送機傳動功率的(de)關鍵部件,包括回民(mín)滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是回民皮帶回民輸(shū)送機的動力部(bù)分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。回民皮帶回民輸送機(jī)使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免(miǎn)的。回民皮帶回民輸送(sòng)機常見(jiàn)故障如下:
一、皮帶不轉
在回民皮帶回民輸送機的振動電機起動(dòng)後,傳動回民滾筒空(kōng)轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二(èr)、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致(zhì)使(shǐ)回民皮帶回民輸送機裝貨偏於一側,而不(bú)是裝在正中(zhōng)位置;
(2)回民托輥和回民滾筒安裝軸線與輸送帶中(zhōng)心不垂直;
(3)機身鋼絲(sī)繩高低不一致;輸送帶(dài)接(jiē)頭不正、不直;
(4)卸(xiè)煤回(huí)民滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾回民滾筒、導向回民滾筒沒有調整好都能(néng)引起皮(pí)帶跑偏。皮帶跑偏(piān)如果發生在導向回民滾筒、尾回民滾筒、卸載回民(mín)滾筒時,可調整(zhěng)頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將回民滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於(yú)調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏回民托輥。
三、皮帶(dài)易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量 差、皮帶使用時間長,維修質(zhì)量差等原因造成的,方法是(shì)調緊拉緊裝置,減少張(zhāng)力及時更換新(xīn)皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原(yuán)因是由軸承及齒輪過度(dù)磨損間隙過大或外殼(ké)穩釘螺絲鬆(sōng)動造(zào)成的,處理方法(fǎ)是更換軸承,調整間隙或更換整(zhěng)體減速機進行大修。
五、減(jiǎn)速(sù)機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住(zhù)造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由(yóu)於密封圈損壞、減速機箱(xiāng)體結合麵不平、對口螺栓不緊,處(chù)理方法是更換密(mì)封圈、擰(nǐng)緊箱(xiāng)體結合麵和各軸承蓋螺栓(shuān)。
七、回民(mín)托輥不轉
其原因是回(huí)民托輥軸承損壞,回民(mín)托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎(wān)曲。處(chù)理方法是更換回民托輥,升井修複,減小落貨點的高(gāo)差,或落貨點使用防(fáng)震托滾。
上一信(xìn)息(xī):回民(mín)滾筒輸送機(jī)滾筒如何固定,如何安裝
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