華池皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪（nǎ）些

華（huá）池輸送（sòng）機底座由（yóu）:框架，華池（chí）清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，華池（chí）托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為華池帶（dài）式華池輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括華池滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是華池皮帶華池輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並（bìng）易於維護。華池（chí）皮帶華池（chí）輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些（xiē）故障也是在所難免的（de）。華池皮帶華池輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在華池皮帶華池輸（shū）送機的振動（dòng）電機（jī）起動後，傳動華池（chí）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶（dài）過長、重載（zǎi）啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使華池皮帶華池輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）華池托輥和華池滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤華池滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）華池滾筒、導向華池滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向華池滾筒（tǒng）、尾（wěi）華池滾筒、卸載華池滾筒（tǒng）時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將華池滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆（sōng）一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線（xiàn）上好跑偏華池托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不（bú）平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、華池（chí）托輥（gǔn）不轉
其原因是華池托（tuō）輥軸承損壞，華池托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換華池托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防震（zhèn）托滾。