旌德皮帶輸送機常見故障有哪些

旌德輸（shū）送機底座由:框架（jià），旌德清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，旌德（dé）托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為旌德帶式旌德（dé）輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件（jiàn），包括旌（jīng）德滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元（yuán）:是旌德皮帶旌德輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力（lì）強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。旌德皮帶旌德輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。旌德皮帶旌（jīng）德輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮（pí）帶不轉
在旌德皮（pí）帶旌德輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動旌德滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動（dòng）不（bú）起來，這（zhè）種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使旌德皮帶旌德輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）旌德托輥和旌德滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤旌德滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾旌德滾筒、導向旌德滾筒（tǒng）沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向（xiàng）旌德滾筒（tǒng）、尾旌（jīng）德滾筒、卸載旌德滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將旌德滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏旌德（dé）托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩（wěn）釘螺絲（sī）鬆動（dòng）造成的，處理方法是更（gèng）換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油（yóu）量、清除（chú）源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原（yuán）因是由於密（mì）封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵（miàn）不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七（qī）、旌德托輥不轉（zhuǎn）
其原因是旌德托輥軸承損壞，旌德托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處（chù）理方法是更換旌德托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。