筠（jun1）連皮帶輸送機常見故障有哪些

筠連輸送機底座由:框架（jià），筠連（lián）清掃器，驅（qū）動輥，安（ān）全護板，輸送帶，筠連托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置（zhì），驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為筠連帶式筠連輸送機傳動功率的關鍵部件，包括筠連滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是筠連皮帶筠連輸送機的動力部分（fèn），由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。筠連皮帶筠連（lián）輸送（sòng）機（jī）使用（yòng）時間長了偶爾（ěr）會出一（yī）些故障也是在所難（nán）免的。筠（jun1）連皮帶筠連輸（shū）送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在筠連皮帶筠連輸送機的振動電機起（qǐ）動（dòng）後，傳動筠連滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來（lái），這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫（héng）向力產（chǎn）生，致使筠連皮帶筠連輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）筠連托輥和筠連滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤筠連滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾筠連滾筒、導向筠連滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向筠連滾筒、尾筠連滾筒、卸載筠連滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵（tiě）及（jí）螺栓，調整前要將筠連滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上（shàng）好（hǎo）跑偏筠連托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維（wéi）修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮（pí）帶（dài），加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調（diào）整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤（méi）埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、筠連托輥不轉
其原因是筠連托輥軸承（chéng）損壞，筠連托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換筠連托輥，升井（jǐng）修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防（fáng）震托滾。