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連雲皮帶輸送機常見(jiàn)故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:68777 次


連雲輸送機底座由:框架,連雲清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,連雲托輥(gǔn),導向槽,換向鼓(gǔ),張緊(jǐn)裝置,驅動單元(yuán)組成。驅動輥:驅動輥為連(lián)雲(yún)帶(dài)式連雲輸送機(jī)傳動功率的關(guān)鍵部件,包括連雲(yún)滾筒,軸承箱(xiāng)和軸承(chéng)。驅動單(dān)元:是連雲皮帶連(lián)雲輸送機的(de)動力(lì)部分,由安裝在機架上的電(diàn)機安裝。它具有輸送能力強,距離(lí)遠且結構簡單並易於維(wéi)護。連雲皮帶連雲輸送機使用(yòng)時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。連雲皮帶連雲輸送機常見故障如下:

一、皮(pí)帶不轉
在連雲皮帶連雲輸送機的振(zhèn)動(dòng)電(diàn)機起動後,傳動連雲滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故(gù)障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過(guò)長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的(de)。 

二、皮帶跑(pǎo)偏原(yuán)因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使連雲皮帶連雲輸送機裝貨(huò)偏於一側,而(ér)不是裝在正中位置;
(2)連雲托輥和連雲滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂(chuí)直;
(3)機(jī)身鋼絲繩高低不一致(zhì);輸送帶接(jiē)頭不正、不直;
(4)卸煤連雲(yún)滾筒位置沒有調整(zhěng)好;
(5)機尾連雲滾筒、導向連雲滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生(shēng)在導向連雲滾筒、尾連雲滾筒、卸載連雲滾(gǔn)筒時,可(kě)調(diào)整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將(jiāng)連雲滾筒軸兩(liǎng)端螺栓放鬆(sōng)一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏連雲托輥。 

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣(kòu)質量 差、皮帶使用(yòng)時(shí)間長,維修質量差等原因造成的,方(fāng)法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶(dài),加強維修質量。  

四、減速機聲音異常
其(qí)原因(yīn)是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或(huò)外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或(huò)更換整體減速機進(jìn)行大修。  

五、減(jiǎn)速機升溫過快
其原(yuán)因是(shì)由於油量(liàng)過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原因是由於密(mì)封圈損壞(huài)、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是(shì)更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓(shuān)。 

七、連雲托輥不轉
其原因是連雲托輥軸承(chéng)損壞(huài),連雲托輥兩側密封圈進煤(méi)粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過(guò)大彎曲。處理方法是更換連雲托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防(fáng)震托滾。 

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