靈武皮帶（dài）輸送機常見故障有哪（nǎ）些（xiē）

靈武輸送（sòng）機（jī）底（dǐ）座由:框架，靈（líng）武清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，靈武托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅（qū）動輥為靈武帶（dài）式靈武輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括靈武滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是靈武（wǔ）皮帶靈武輸送機（jī）的動力（lì）部分（fèn），由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸（shū）送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。靈武皮帶靈武輸送（sòng）機使用（yòng）時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。靈（líng）武皮帶（dài）靈武輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在靈武皮帶靈武輸送機的振動電機起動後，傳動靈武滾（gǔn）筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使靈武皮帶靈武（wǔ）輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）靈武托輥和靈武滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤靈武（wǔ）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾靈武滾（gǔn）筒、導向靈武滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向靈武滾筒、尾靈武滾筒（tǒng）、卸載靈武（wǔ）滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將靈武滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏靈武托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒（chǐ）輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處（chù）理方（fāng）法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多（duō）、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋（mái）住（zhù）造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油（yóu）
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口（kǒu）螺（luó）栓不緊（jǐn），處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、靈武托輥（gǔn）不轉
其（qí）原因是靈武托輥軸承損壞，靈武托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換靈武托輥（gǔn），升井修複（fù），減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。