龍潭皮帶輸送機常見故障有哪些

龍潭（tán）輸送機底座由:框架，龍潭（tán）清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，龍潭托輥，導向槽，換（huàn）向鼓（gǔ），張緊裝置（zhì），驅動單（dān）元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為龍潭帶式龍潭輸送機傳動功率的關鍵部件，包括龍潭滾筒，軸（zhóu）承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是龍潭皮帶龍潭輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。龍潭皮帶龍（lóng）潭輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。龍潭皮帶龍潭輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在龍潭皮帶龍潭輸送機（jī）的（de）振動電機起動後，傳動龍潭滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生（shēng），致使龍潭皮帶龍潭（tán）輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）龍潭托輥和龍潭（tán）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤龍潭滾筒（tǒng）位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾龍潭滾筒、導向龍潭滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在（zài）導（dǎo）向龍潭滾筒、尾龍潭滾筒、卸載龍潭滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾（wěi）架（jià）上的方鐵（tiě）及螺栓，調（diào）整前要將龍潭滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏龍（lóng）潭托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成（chéng）的，方法是（shì）調緊拉（lā）緊裝（zhuāng）置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減（jiǎn）速（sù）機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清（qīng）除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺（luó）栓（shuān）不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、龍潭托輥不轉
其（qí）原因（yīn）是龍潭托輥軸承損壞，龍潭托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換龍潭托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或（huò）落貨點使用（yòng）防震托滾。