龍亭皮帶輸送機常見故障有哪些

龍（lóng）亭輸送（sòng）機底座由（yóu）:框架，龍亭清（qīng）掃器，驅動輥，安全（quán）護（hù）板，輸送帶，龍亭托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為龍亭帶式龍亭輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部（bù）件，包括龍亭滾（gǔn）筒（tǒng），軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是龍亭皮（pí）帶龍亭輸送機（jī）的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。龍亭皮帶龍亭輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也（yě）是在所難免的。龍亭皮（pí）帶龍亭輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在龍亭皮帶龍亭（tíng）輸送（sòng）機的振動電（diàn）機起動後（hòu），傳動龍亭滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使龍亭皮帶龍亭輸送機（jī）裝貨偏於一側，而（ér）不是裝（zhuāng）在正中位（wèi）置；
（2）龍亭（tíng）托輥和龍（lóng）亭（tíng）滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤龍亭滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾龍亭滾筒、導向龍亭滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向龍亭滾筒、尾龍亭滾（gǔn）筒、卸載龍亭滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將龍亭滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏龍亭托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差（chà）、減（jiǎn）速（sù）機（jī）被源煤（méi）埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因（yīn）是由（yóu）於密封圈損（sǔn）壞（huài）、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、龍亭托（tuō）輥不轉
其原因是龍亭托輥軸承損壞，龍亭托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換龍亭托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。