閩侯皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

閩侯輸送機底座由:框架，閩侯清掃器（qì），驅（qū）動輥（gǔn），安全護板，輸送帶（dài），閩侯托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為閩侯帶（dài）式閩侯輸送機傳動功率的關鍵部件，包括閩侯滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是閩侯皮帶閩侯輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並（bìng）易於維（wéi）護。閩侯皮帶（dài）閩（mǐn）侯輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一（yī）些故障也是在所難免的。閩侯皮帶閩侯輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在閩侯皮帶（dài）閩侯輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動（dòng）閩侯滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力（lì）產生，致（zhì）使閩（mǐn）侯皮帶閩侯輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）閩侯托輥（gǔn）和閩侯滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤閩侯滾筒位置沒（méi）有（yǒu）調整好；
（5）機尾（wěi）閩侯滾筒、導向閩侯滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向閩侯滾筒、尾閩侯滾筒、卸載閩（mǐn）侯滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將閩侯滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏閩侯托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲（shēng）音（yīn）異（yì）常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於（yú）密封圈損壞（huài）、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、閩侯托輥不轉
其原因是閩（mǐn）侯托（tuō）輥軸承損壞，閩（mǐn）侯托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換閩侯托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點（diǎn）使用防（fáng）震托滾。