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南明皮帶輸送機常見(jiàn)故障有哪些(xiē)


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:67731 次


南明輸送機底座(zuò)由:框架,南明清掃器(qì),驅動輥(gǔn),安全護板,輸送帶,南明托輥,導向槽,換向(xiàng)鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為南明帶(dài)式南(nán)明輸送機傳動功率的(de)關鍵部件(jiàn),包括南明滾筒,軸承箱和軸承。驅動單(dān)元:是(shì)南明皮帶南明輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機(jī)安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。南明皮帶南明輸送機使用時間(jiān)長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。南明(míng)皮帶南明輸送機(jī)常見故障如下:

一、皮帶不轉
南明皮帶南明輸送(sòng)機的振動(dòng)電機起動後,傳(chuán)動南(nán)明滾筒(tǒng)空轉(zhuǎn)但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。 

二(èr)、皮帶跑偏原(yuán)因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使南(nán)明(míng)皮帶南明輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正(zhèng)中位置(zhì);
(2)南明托輥南(nán)明滾筒安(ān)裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼(gāng)絲繩高低不一(yī)致(zhì);輸送帶接頭不正、不(bú)直(zhí);
(4)卸煤南(nán)明(míng)滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾南(nán)明滾筒、導向南明滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向南明滾筒、尾南明(míng)滾筒(tǒng)、卸載南明滾筒時,可調整頭架,機尾(wěi)架上(shàng)的方鐵(tiě)及(jí)螺栓,調整前要將南明滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配(pèi)線上好跑偏南明托輥。 

三、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張力過大、接頭(tóu)不牢固、皮帶扣(kòu)質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原(yuán)因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張(zhāng)力及時更換新皮帶,加強維修質量。  

四、減速機聲(shēng)音異常
其(qí)原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大(dà)或外殼(ké)穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換(huàn)整體減速機進行大修。  

五、減速(sù)機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理(lǐ)方法是調整(zhěng)油量、清(qīng)除源煤。 

六、減速機漏油
其原(yuán)因是由於密封圈損壞、減速機(jī)箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋(gài)螺栓。 

七(qī)、南明托輥不轉
其原因是(shì)南明托輥軸承損(sǔn)壞,南明托輥(gǔn)兩(liǎng)側密封圈進煤粉後,堵(dǔ)住不轉,使托滾軸受(shòu)力(lì)過大彎曲。處理方法是更(gèng)換南明托輥,升井修複,減(jiǎn)小落貨點的高差,或落貨點使用防震托(tuō)滾(gǔn)。 

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