寧陝（shǎn）皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

寧陝輸送機底座由:框架，寧陝清（qīng）掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶（dài），寧陝（shǎn）托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為寧陝帶（dài）式寧陝（shǎn）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括寧陝滾筒，軸承箱（xiāng）和（hé）軸承。驅動單元:是寧（níng）陝皮帶寧陝輸送機的動（dòng）力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。寧陝（shǎn）皮帶寧陝輸送機使（shǐ）用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。寧陝（shǎn）皮帶寧陝輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在寧陝皮帶寧陝輸送機的振動電機起動後，傳動寧陝滾（gǔn）筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉（lā）緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使寧陝（shǎn）皮帶寧陝輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）寧陝托輥和寧陝滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤寧陝滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾寧陝滾筒（tǒng）、導向寧陝滾筒沒（méi）有（yǒu）調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向寧陝滾筒、尾寧陝滾筒、卸（xiè）載寧陝滾筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將寧陝滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏寧陝托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶（dài）張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張（zhāng）力及時更換新皮（pí）帶，加（jiā）強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度（dù）磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、寧陝托輥不轉
其原因是寧陝托輥軸承損壞，寧陝托輥兩側密封圈（quān）進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換寧陝托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。