寧（níng）武皮帶輸（shū）送機常見故障有（yǒu）哪些

寧武輸送機底座由:框架，寧武清（qīng）掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，寧武托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為寧武帶式寧武輸送機傳動功率的關鍵部件，包括寧武滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是寧武皮帶寧武（wǔ）輸送機的動（dòng）力部分（fèn），由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易（yì）於維護。寧武皮帶寧武輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。寧武皮帶寧武（wǔ）輸送機（jī）常見故障如下：

一（yī）、皮帶（dài）不轉
在寧武皮帶寧武輸送機的振動電機起動後，傳動寧武滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫（héng）向力產生，致使寧武皮帶（dài）寧武輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）寧武托輥和寧武滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤寧武滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾寧武滾（gǔn）筒、導向寧武滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向寧武滾筒、尾寧武滾筒、卸載寧武滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將寧武滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏寧武托（tuō）輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時（shí）間長，維修質（zhì）量差等原因造成的（de），方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時（shí）更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過（guò）度磨（mó）損（sǔn）間（jiān）隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修（xiū）。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封（fēng）圈（quān）損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、寧武托輥（gǔn）不轉
其（qí）原因是寧武托輥軸承損（sǔn）壞，寧武托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換寧武托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。