潛江皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

潛江輸送機底座由:框架，潛江清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，潛江托輥（gǔn），導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動輥為潛江帶式潛江輸送機傳動功率的關鍵部件，包括潛江滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是潛江皮帶潛江輸送機（jī）的動力部分，由安（ān）裝（zhuāng）在機架上的電機（jī）安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。潛江皮帶潛江輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。潛江（jiāng）皮帶潛江（jiāng）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）潛江皮帶潛江輸送機（jī）的振動電機起（qǐ）動後，傳動潛江（jiāng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使潛江皮帶潛江輸送機（jī）裝貨（huò）偏於一側（cè），而（ér）不是裝在正中位（wèi）置；
（2）潛（qián）江托輥和潛江滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤潛江滾（gǔn）筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾潛江滾筒、導向潛江滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向潛江滾筒、尾潛江（jiāng）滾筒、卸載潛江滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將潛江滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏潛江托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及（jí）齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速（sù）機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於（yú）密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法（fǎ）是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、潛江托輥不轉
其原（yuán）因是潛江托輥軸承損壞（huài），潛江（jiāng）托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換潛江托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高（gāo）差（chà），或落貨點使用防震托滾。