曲水皮帶輸送機常見故障有哪些

曲水輸送機底（dǐ）座由:框架，曲水（shuǐ）清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，曲（qǔ）水托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為曲水（shuǐ）帶式曲水輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括曲水滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是曲水皮帶（dài）曲水輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。曲水皮帶曲水輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。曲水皮帶曲水輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在曲水（shuǐ）皮帶曲水輸送機的振動電機起動後，傳動曲水滾（gǔn）筒空（kōng）轉但皮帶打滑（huá）啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使曲水皮帶曲水輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正（zhèng）中位置；
（2）曲水托輥和曲水滾（gǔn）筒安裝軸線（xiàn）與輸（shū）送帶中心不（bú）垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤曲水滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾曲（qǔ）水滾筒、導向曲水滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向曲水滾筒、尾曲水滾筒、卸載曲水滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前要將曲水滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上（shàng）好跑偏曲水托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質（zhì）量 差（chà）、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、曲水托輥不（bú）轉
其原因是曲水托輥軸承損壞，曲水（shuǐ）托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理（lǐ）方（fāng）法是更（gèng）換曲水（shuǐ）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。